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化學(xué)成分

鋁：作為基體元素，具有良好的導(dǎo)電性和一定的電極電位，是陽(yáng)極發(fā)揮作用的基礎(chǔ)。

鋅：能降低鋁合金的電極電位，提高陽(yáng)極的活性，使其更易發(fā)生溶解反應(yīng)，從而更好地為被保護(hù)金屬提供電子。

銦：可以細(xì)化晶粒，改善陽(yáng)極的均勻溶解性能，減少局部腐蝕的發(fā)生，使陽(yáng)極能夠更均勻地消耗，延長(zhǎng)使用壽命。

鎂：有助于提高陽(yáng)極的電流效率，增強(qiáng)陽(yáng)極的電化學(xué)性能，讓陽(yáng)極在工作過(guò)程中能夠更**地提供保護(hù)電流。

錫：能夠提高陽(yáng)極的耐蝕性，在一定程度上防止陽(yáng)極被過(guò)快腐蝕，有利于延長(zhǎng)陽(yáng)極的使用壽命，保證其性能的穩(wěn)定性。



二、生產(chǎn)工藝

配料準(zhǔn)確性：生產(chǎn)時(shí)需選用高純度的金屬原料，并嚴(yán)格按照一定比例配料。配料不準(zhǔn)確會(huì)導(dǎo)致合金成分偏離設(shè)計(jì)要求，影響陽(yáng)極的電位、電流效率等性能。

鑄造過(guò)程：鑄造時(shí)冷卻速度控制不當(dāng)，容易產(chǎn)生氣孔、縮松等缺陷，這些缺陷會(huì)降低陽(yáng)極的**面積，影響電流輸出，還可能導(dǎo)致局部腐蝕，進(jìn)而影響陽(yáng)極的性能和使用壽命。

表面處理：對(duì)鑄造好的陽(yáng)極進(jìn)行表面處理，如打磨、清洗等，可去除表面的氧化皮和雜質(zhì)，使陽(yáng)極表面更加均勻，有利于提高陽(yáng)極與電解質(zhì)的接觸效果，保證陽(yáng)極性能的穩(wěn)定性。



三、環(huán)境因素

溫度：在高溫環(huán)境下（如高于 40℃），常規(guī)的鋁合金犧牲陽(yáng)極可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重鈍化，導(dǎo)致電位正移，活性降低，喪失提供陰極保護(hù)的能力；而在低溫環(huán)境中，陽(yáng)極的活化可能會(huì)變得困難，影響其初始極化效果和電流輸出。

介質(zhì)：鋁合金犧牲陽(yáng)極在海水及含氯離子的介質(zhì)中性能良好，但在其他介質(zhì)中，如土壤中，常因膠體 Al (OH)₃的聚集，使陽(yáng)極過(guò)早報(bào)廢，而且不同的土壤電阻率也會(huì)對(duì)陽(yáng)極性能產(chǎn)生影響。如果介質(zhì)中存在其他腐蝕性離子或雜質(zhì)，也可能改變陽(yáng)極的腐蝕速率和電化學(xué)性能。

海水污染程度1：海水受到污染時(shí)，其成分發(fā)生變化，可能會(huì)影響陽(yáng)極表面的腐蝕產(chǎn)物形態(tài)和性質(zhì)，進(jìn)而影響陽(yáng)極的工作性能，如導(dǎo)致陽(yáng)極表面的腐蝕產(chǎn)物不易脫落，阻礙陽(yáng)極與海水的接觸，降低陽(yáng)極的活性。



四、陽(yáng)極的使用條件

安裝方式：陽(yáng)極的安裝位置、數(shù)量以及分布情況等會(huì)影響電流分布的均勻性。如果安裝不合理，會(huì)使部分陽(yáng)極消耗過(guò)快，而其他部位的陽(yáng)極不能充分發(fā)揮作用，從而影響整體保護(hù)效果和陽(yáng)極的使用壽命。

被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)：被保護(hù)金屬的表面積大小、腐蝕程度以及形狀等因素決定了所需的保護(hù)電流大小。若被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)表面積大、腐蝕嚴(yán)重，需要的保護(hù)電流就大，會(huì)加快鋁合金犧牲陽(yáng)極的消耗。